ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສອງດ້ານຂອງການອອກແບບລົດນ້ໍາຫນັກເບົາແລະຄວາມປອດໄພການຂັບຂີ່, ເບົາແຜ່ນເຫຼັກກໍາລັງພັດທະນາໄປສູ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ສູງຂຶ້ນ. ເຫຼັກກາກບອນຕໍ່າແບບດັ້ງເດີມບໍ່ສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານໂຄງສ້າງຂອງລົດທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງໄດ້. ຊັ້ນຮຽນທີວັດສະດຸໃຫມ່ລວມທັງເຫຼັກ HS-IF, ເຫຼັກອົບແຂງແລະເຫຼັກຟອດຟໍລັດໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງໄດ້ເອົາສະຖານທີ່ຂອງຕົນ. ອຸປະກອນການເຫຼົ່ານີ້ຮັກສາຮູບແບບທີ່ດີເລີດໃນຂະນະທີ່ການສົ່ງເສີມຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນໄກການຍົກລະດັບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຜູ້ຜະລິດສາມາດຕັດຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນໄດ້ໂດຍບໍ່ມີການເສຍສະລະຄວາມສາມາດໃນການຮັບຜິດຊອບໂຄງສ້າງ, ເຊິ່ງປະສິດທິຜົນຫຼຸດລົງນ້ໍາຫນັກລວມຂອງລົດຍົນ.

ຂັບເຄື່ອນໂດຍຈຸດສູງສຸດຂອງຄາບອນທົ່ວໂລກແລະເປົ້າຫມາຍຄວາມເປັນກາງຂອງຄາບອນ, ລະບົບຕ່ອງໂສ້ການຜະລິດແຜ່ນເຫຼັກອ່ອນແມ່ນໄດ້ຮັບການຍົກລະດັບສີຂຽວທີ່ສົມບູນແບບ. ການຜະລິດເຕົາໄຟຟ້າໃນຂະບວນການສັ້ນໄດ້ກາຍເປັນເສັ້ນທາງການຜະລິດຕົ້ນຕໍສໍາລັບເຫຼັກອ່ອນຂອງລົດຍົນ. ການຫລອມເຫລໍກດ້ວຍເຫຼັກເສດ 100% ໃນເຕົາເຜົາໄຟຟ້າຈະຕັດການປ່ອຍອາຍຄາບອນ 30% ຫາ 70%, ເມື່ອປຽບທຽບກັບຂະບວນການເຕົາເຜົາແບບດັ້ງເດີມ.
ເທກໂນໂລຍີໂລຫະໄຮໂດຣເຈນຍັງຢູ່ພາຍໃຕ້ການຄົ້ນຄວ້າແລະການທົດສອບທີ່ເຂັ້ມງວດ. ເທກໂນໂລຍີນີ້ໃຊ້ທາດເຫຼັກທີ່ຫຼຸດລົງໂດຍກົງ (DRI) ເພື່ອບັນລຸຜົນຜະລິດຄາບອນໃກ້ສູນໃນລະຫວ່າງການຜະລິດເຫຼັກກ້າ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ການສ້າງລະບົບການໄຫຼວຽນຂອງຊັບພະຍາກອນແບບວົງປິດ - ກວມເອົາການລີໄຊເຄີນຍານພາຫະນະໃນຍຸກສຸດທ້າຍ, ການປິ່ນປົວເຫຼັກເສດແລະການຫລອມໂລຫະຮອງ - ຍັງເປັນທິດທາງການພັດທະນາຫຼັກອີກອັນຫນຶ່ງເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການລີໄຊເຄີນຂອງຊັບພະຍາກອນເຫຼັກເສດສໍາລັບອ່ອນໆ.ແຜ່ນເຫຼັກການຜະລິດ.
