ຂໍ້ມູນພະລັງງານທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍພະລັງງານແຂງ: ຂຸດຄົ້ນ "ສະຫມອງເຫຼັກ" ຂອງບໍລິສັດ Sanhe Steel ແລະສາຍການຜະລິດແບບດິຈິຕອນ

ເຂົ້າໄປໃນສູນຕາຕະລາງການຜະລິດຂອງບໍລິສັດເຫຼັກກ້າ Sanhe, ສິ່ງທີ່ທ່ານເຫັນບໍ່ແມ່ນຄົນງານທີ່ຖືກປົກຄຸມດ້ວຍຮອຍເປື້ອນນ້ໍາມັນ, ແຕ່ເປັນຫນ້າຈໍຂໍ້ມູນກະພິບໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ. ໃນປີ 2026, ການຫັນເປັນດິຈິຕອນຈະບໍ່ເປັນ "ໂຄງການປະຫຍັດໃບຫນ້າ" ສໍາລັບບໍລິສັດເຫຼັກ, ແຕ່ເປັນ "ໂຄງການພາຍໃນ" ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຢູ່ລອດ. ບໍລິສັດເຫຼັກແລະເຫຼັກກ້າ Sanhe ໄດ້ປະສົບຜົນສໍາເລັດໃນລະບົບວົງປິດແບບດິຈິຕອນຢ່າງເຕັມທີ່ຈາກການຈັດຊື້ແຮ່, ການຫລອມເຕົາ blasting ກັບສາງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບໂດຍຜ່ານ "Smart Steel Integration System".

ການຜະລິດເຫຼັກກ້າແບບດັ້ງເດີມກ່ຽວຂ້ອງກັບ "ຂະບວນການກ່ອງດໍາ" ຈໍານວນຫລາຍ, ແລະການຄວບຄຸມການບໍລິໂພກພະລັງງານມັກຈະອີງໃສ່ປະສົບການຂອງຊ່າງຫັດຖະກໍາທີ່ມີປະສົບການ. ແລະໃນປັດຈຸບັນບໍລິສັດເຫຼັກແລະເຫຼັກກ້າ Sanhe ກໍາລັງໃຊ້ວິທີທາງປັນຍາປະດິດເພື່ອຈໍາລອງແລະຄາດຄະເນອຸນຫະພູມໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງແລະອົງປະກອບທາງເຄມີໃນເຕົາລະເບີດຫຼາຍພັນເທື່ອຕໍ່ວິນາທີ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າແຕ່ລະເຕົາຂອງທາດເຫຼັກ molten ຢູ່ໃນສະພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ. ຜົນໄດ້ຮັບໂດຍກົງຂອງການນີ້ແມ່ນການຫຼຸດຜ່ອນ 8% ຂອງການບໍລິໂພກພະລັງງານໂດຍລວມແລະການຫຼຸດລົງ 15% ຂອງອັດຕາການຂີ້ເຫຍື້ອ. ການປັບປຸງປະສິດທິພາບສູງສຸດນີ້ແມ່ນຄວາມຫມັ້ນໃຈວ່າ Sanhe ສາມາດຮັກສາລາຄາການສະຫນອງທີ່ຫມັ້ນຄົງເຖິງແມ່ນວ່າໃນເວລາທີ່ລາຄາຕະຫຼາດມີການເຫນັງຕີງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ສິ່ງທີ່ ໜ້າ ສົນໃຈກວ່ານັ້ນແມ່ນບໍລິສັດ Sanhe Steel ໄດ້ເປີດການອະນຸຍາດການຕິດຕາມການສັ່ງຊື້ໃນເວລາຈິງ ສຳ ລັບລູກຄ້າໃຫຍ່. ລູກຄ້າພຽງແຕ່ຕ້ອງເຂົ້າສູ່ລະບົບ cloud backend ເພື່ອເບິ່ງຢ່າງຈະແຈ້ງວ່າທໍ່ການຜະລິດໃດທີ່ເຫຼັກກ້າທີ່ເຂົາເຈົ້າສັ່ງແມ່ນຢູ່ໃນປັດຈຸບັນ ແລະເວລາທີ່ການຂົນສົ່ງຄາດວ່າຈະມາຮອດ. ການບໍລິການທີ່ໂປ່ງໃສນີ້ແກ້ໄຂຄວາມກັງວົນການຈັດສົ່ງທີ່ຍາວນານໃນອຸດສາຫະກໍາຢ່າງສົມບູນ.

ໃນສາຍຕາຂອງບໍລິສັດ Sanhe Steel, ໂຮງງານເຫຼັກໃນອະນາຄົດແມ່ນຄ້າຍຄືເຄື່ອງຄິດເລກຄວາມແມ່ນຍໍາຂະຫນາດໃຫຍ່. ໂດຍຜ່ານການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂໍ້ມູນ, ບໍລິສັດໄດ້ເພີ່ມອັດຕາການປ່ຽນແປງສິນຄ້າຄົງຄັງເປັນສອງເທົ່າແລະນໍາໃຊ້ເງິນທຶນສູງສຸດ. ແນວຄິດດິຈິຕອລນີ້ຝັງຮາກເລິກຢູ່ໃນພັນທຸກໍາຂອງວິສາຫະກິດເຮັດໃຫ້ Sanhe ສະເຫມີຖືຂໍ້ລິເລີ່ມໃນຕະຫຼາດທີ່ມີການປ່ຽນແປງຢ່າງໄວວາ, ແລະຍັງອະນຸຍາດໃຫ້ຄູ່ຮ່ວມງານທຸກຄົນມີຄວາມຮູ້ສຶກຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງອຸດສາຫະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມ.